工业盐烘干机

烘干机工作原理烘干机是一个略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。可根据物

在破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，必须努力做到“不做多余无意义的破碎”。要将很大粒度的矿石，一次破碎到所需要的细度，是不可能的，必须逐段进行。 在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同，大致可分成： 1）粗碎：给矿粒度为1500～500毫米，破碎到400～125毫米；

影响圆振动筛筛分过程的因素可分为以下三大类： （一）入筛物料的物理性质：包括粒度组成、湿度、含泥量和矿粒形状。 （二）筛面运动特性极其构造参数：包括筛面运动的特性、筛面的长度和宽度、有效筛面、筛孔尺寸和形状等。 （三）操作条件：包括生产率的大小和给矿的均匀性等。 在上述三类因素中，**类因素

烘干机优点:1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本 投资，又大大降低了维修费用和时间。 　　 2、在设计时为了达到**的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干

工作特性。1、干燥机的生产能力与单筒干燥机相比，产量提高50-80%，单位体积蒸发强度大大提高，热效率提高40-55%。2、由于烘干机的特殊结构，筒体长度为单筒烘干机的三分之一，其基础面积比单筒烘干机节省65%左右，基础投资相应减少。干燥机采用托轮和轮带摩擦传动技术，传动功率低，降低了设备工作时的噪

干燥生产中，以下向下流动作业为主，其主要特点是：1、干燥机的热端，物料与热气体的温差大，热交换过程迅速，大量水分容易蒸发，适合初湿较高的物料。2、粘性物料进入干燥机后，因表面水分容易蒸发，可减少粘连，有利于物料移动。在干燥湿煤时，避免高温气体直接接触干煤而引起着火。3、顺流操作热端负压低，可以减少进

干燥器特性1、干燥机抗过载能力强，处理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料从同一面进入干燥器，利用高温烟气可获得极高的蒸发强度，其干燥器出口温度低，热效率高；操作参数可根据不同的物料性质改变，使物料在干燥机内形成全断面稳定的料幕，使质的热交换更加充分；4、采用新型进料、排料

工作原理沙粒经湿沙仓通过盘式给料机流入皮带输送机，经料斗经流沙管道进入烘干机。为了使物料平稳地进入干燥机，流砂管道的倾斜角度要大于物料的自然倾斜。干燥机滚筒是一个与水平方向略微倾斜的转筒。材料从较高的一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转动物料被重力作用时，其

在烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有：1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。3、顺流操作的热端负压

烘干机主要特点：1.物料终水份确保0.5%以下，是煤矸石生产线首先产品；2.烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上；3.烘干机燃料可适用煤、油、汽等；4.烘干机可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标；5.出气温度低，除尘设备使用时间长。工作原理由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反