特性1、抗过载能力强，处理量大，耗油量小，烘干成本低。2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料从同一面进入干燥机，利用高温烟气可获得较高的蒸发强度，干燥器出口温度低，热效率高。3、采用打散装置、喂料装置、排料装置、旋风除尘装置，消除了干燥机送料堵塞、不连续、不均、返料等现象，降低了除尘系统的负荷。4、烘干

特征：1、自动控制，可保证干燥的锯末水分均匀稳定；2、自动去石、除铁，可确保所烘木屑杂质不进入后道工序；3、设备所需投资为进口产品的六分之一；4、筒体自身保温的热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅35%)，热效率提高50%以上；5、采用尾轮驱动，传动更平稳可靠，彻底改变托轮转动频繁打滑影响生

工作特性。1、采用新型进料、排料装置设计，排除滚筒烘干机进料堵塞、不连续、不均匀、回料现象。2、采用新型“调心式托轮装置”，使托轮与滚筒的配合成线性接触，大大降低了脱水干燥过程中的磨损和动力损失，延长设备的使用寿命。结构简单、操作方便、快速，能进行大规模生产，具有高产、**、优质等优点。运作方式该烘

基本特征。1、所需设备投资占进口产品的1/6。2、物料终水份保证在0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线的**产品。3、筒体自身保温的热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅35%)，热效率提高35%。4、可适用于煤、油、气.可烘20毫米以下的块料、颗粒及粉状物料。比单筒烘干机减少占地面积50%

干燥机的日常维护和保养。1、经常清理检查设备，使其表面保持干净。2、机器安装正常运行1000小时后，应全面检查一遍，发现损坏并有严重磨损时，应及时修理或更换。3、减速器应定期加油润滑和清洗，减速机的维修请参阅说明书。4、定期检查大齿轮的啮合情况，如有异常，对照第六节操作进行检修。机器停机时间较长时，

特性1、干燥机抗过载能力强，处理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料从同一面进入干燥器，利用高温烟气可获得极高的蒸发强度，其干燥器出口温度低，热效率高；3、操作参数可根据不同的物料性质改变，使物料在干燥机内形成全断面稳定的料幕，使质热量交换更加充分；4、采用新型进料、排料装

关键特征：1、旋转式烘干机热效率高，节能效果显著。通过测试，热效率大大超过了传统的单筒烘干机50*/左右的水平。本装置投入运行后，节煤效果明显。2、科学合理的干燥机理，**节能。材料以辐射、对流、传导等形式在内筒内与热气流进行热交换，并在外筒热交换中传导对流。本机长度缩短，有利于工艺布置。整个机长比

性能特点：干燥机是处理大量材料的干燥设备。因其运行可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大等特点，广泛用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、制药等行业。旋转式转筒干燥机一般适用于粒状物料，也可用于部分与物料混合方式干燥粘状或含水量较高的物料。该装置具有生产能力大、适用范围广、流阻小、可操作性强、操作简

装备特征：1、自动控制，可保证干燥的锯末水分均匀稳定；2、自动去石、除铁，可确保所烘木屑杂质不进入后道工序；3、设备所需投资为进口设备的六分之一；4、筒体自身保温热效率高达70%以上(传统的单筒烘干机热效率仅35%)，热效率提高50%以上；5、采用尾轮驱动，传动更平稳可靠，彻底改变托轮转动频繁打滑影

结构特性。1、热转换率高：改进设备加热中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体损失。2、工作效率高：在干燥过程中可以实现强风的交换，蒸发的水分又被强风带走。约2小时即可达到成分干燥效果。内部结构更合理：加强了对分散物料的清理及传热作用，彻底解决了筒体内壁粘结现象。工