烘干石粉设备

烘干机工作流程直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。逆流式直接传热转筒烘干机，它是

从破碎机的外壳制造工艺而言，还可以像其它分类一样，做出更多详细的归属。这里的破碎机外壳通常只是颚式破碎机。目前，国内破碎设备所用的“铠甲”无非是铸钢整体铸造或者标准切割焊接后而成的。很多时候我们会很在意它的内核动力，规格标准，使用寿命，却少有客户朋友关注它的外壳制作工艺对破碎机的使用寿命有多大的影响

特性1、设备投资为进口产品的20%，耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。2、原料初含水量15%，终水分保证0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉、干粉砂浆生产线等各种干燥工程的选型产品。3、比传统的单筒式干燥机热效率提高超过40%。4、燃料可适用白煤、烟煤、矸石、油、汽；能烘20-40毫米以下块料、颗粒

经干燥后的粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥和混凝土的组分；以粉煤灰为原料，替代用粉煤灰作水泥熟料；制造烧结砖、蒸压加气混凝土、空心砖、烧结或非烧结陶粒、铺路；筑坝、港口、农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、微珠等有用物质，铺筑公路；坝体、港口、农田坑洼低

特性抗过载能力强，处理量大，耗油量小，烘干成本低。2采用顺流干燥方式，烟气与湿物料从同一面进入干燥机，利用高温烟气可获得较高的蒸发强度，干燥器出口温度低，热效率高。3、采用打散装置、喂料装置、排料装置、旋风除尘装置，消除了干燥机送料堵塞、不连续、不均、返料等现象，降低了除尘系统的负荷。4、烘干机采用

污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘

工作原理材料经盘式给料机送料至皮带机，经输送带输送至经过热风炉的流沙管，经流沙管进入干燥筒，在内有搅拌叶轮和前旋叶片的作用下，沙子被迅速向前推进，并在此过程中与进入筒体的热气流进行接触。圆筒内的石英砂会被内装的隔板，又叫扬料板扬起，由于扬料板设计的多种多样，石英砂在不同高度上就会产生错落的石英砂流，

优点。1.改进后的砂浆干燥机的内部结构更适合于干燥粘性大、湿度大的物料，使干燥过程更为平稳。2.由于设备可连续生产，使产量增加65%，单位体积蒸发强度大大提高，热源利用效率更高，干燥一吨砂浆所用燃料较少。3.采用减速器传动方式，动力输出更稳定，筒体受力均匀，能长时间保持设备稳定。干燥器结构干燥设备主

简介三筒烘干机改进了单筒转筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒转筒烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，

特性1.可实现智能控制，可一键操作，自动调节运行参数，使烘干机始终在**状态下运行，保证烘干出的物料水分均匀稳定。2.内置多层抄板结构，使物料充分搅拌分散，物料与热气质的热交换充分，设备单位产能提高50%以上，燃料能耗降低30%以上；3.采用四轮驱动，传动平稳，安全可靠。4.比滚筒式干燥机占地面积约