精矿烘干机

工作原理将被干燥过的湿物料通过皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。为了使物料平稳地流入干燥器，进料管道的斜度要大于物料的自然倾角。干燥器筒体是一个与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转

产品优势烘干效率高。独特的内部结构，增强了清净分散物和传热作用，消除筒体内壁的沾粘现象，增强了物料的水份适应性，增加了换热面积，提高了干燥效率。根据不同物料，可以改变其运行参数，整个干燥系统采用变频调速控制，使物料在干燥机上的热交换更充分，煤耗、耗电量比普通烘干机降低20-25%。煤炭干燥系统从进料

1、破碎机正常运转后，方可投料。 　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，**温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。 　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方

用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的**、节能新产品。 立式磨的工作原理 1、主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件

烘干机优势：1、设备投资是外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程选产品。3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块

特性。各生产车间按精确计量、充分混合均匀后，到现场按确定的水灰比进行搅拌，即得即得。解决了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等诸多问题，同时掺入不同的化学外加剂可以改善和优化产品的性能。例如：强塑性、加速、延迟凝固、稠度、溶解度、起泡、润滑性、强度、耐蚀、不褪色、密封性、抗裂、抗渗等，基本能满足

烘干机的性能特点：1、采用多组合式扬料装置2、适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉、磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机 监控管理。5、生产能力更大，可连续操作。6、结构简单，操

工作原理材料经盘式给料机送料至皮带机，经输送带输送至经过热风炉的流沙管，经流沙管进入干燥筒，在内有搅拌叶轮和前旋叶片的作用下，沙子被迅速向前推进，并在此过程中与进入筒体的热气流进行接触。圆筒内的石英砂会被内装的隔板，又叫扬料板扬起，由于扬料板设计的多种多样，石英砂在不同高度上就会产生错落的石英砂流，

伴随着我国工业技术的不断发展，剩余煤泥得到了良好的二次利用。本实用新型是采用煤泥先破碎，分散，再热解干燥的新工艺，使煤泥处理实现连续、工业化、自动化。煤泥干燥处理后，煤泥含水率可由25%~28%降低至12%左右。将预破碎、分散、打散、防粘壁工艺引入到煤泥干燥工艺中，煤泥的干燥效率有了很大的提高，也为

烘干机结构烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。能将原料湿褐煤脱水干燥，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，将褐煤脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。 烘干机用用范围烘干设备应用包括