陶瓷烘干设备

特点所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题，同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。如:强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗

烘干机工作原理物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，石油焦物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，石油焦物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延

性能特点1、单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。2、热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。3、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。4、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。5、采用自主研发的石膏卸料器和**石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了

主要特点1、防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域，采用优质锅炉钢板制作。扬料板采用进口耐磨钢板制作，使用寿命大大提高。　　2、伸缩补偿技术。三个筒体在轴线方向上可以自由的伸缩，解决三个筒体热膨胀变形不一致的问题。　　3、销齿传动取代传统三筒烘干托轮轮带传动，不仅节电，而且大大延长托轮使用寿命。　　4

优点。1、干燥机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，大大提高了烘干效率。2、转筒采用优质不锈钢制造，筒体美观、光滑、耐用。3、烘干机采用三角带传动，运转平稳，噪音低，安全可靠。4、**率的循环排气和内笼转动，确保干燥迅速均匀；5、高品质换热器和定时正反转控制，进一

产品特点1、运行稳定，可靠性极佳，不堵、工艺流畅。2、可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质不变。3、操作简单，控制方便。性能优势1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。3、采用

性能特点1、烘干机采用调心式拖轮结构，拖轮和滚圈配合良好，大大减少了磨损和动力消耗。2、特殊设计的挡轮结构，因设备倾斜作业而大大减小水平推力。烘干机抗过载能力强，运转平稳，工作可靠。处理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高温，能用高温热风将物料快速烘干。6、干燥机的扩展性强，设计考虑了生产的余量，即

干燥机工作流转鼓式干燥机的直接传热介质主要是烟道气体。逆流式直接换热转筒干燥机，其燃烧室与湿料在同一端面，热气流与物料运动方向一致，湿物料从进料端移动，热空气从进料端向出料端移动，热风从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端流出。反向流动式直接换热转筒烘干机，是湿物料由进料端进入烘干机，燃烧室位于排

干燥生产中，以下向下流动作业为主，其主要特点是：1、干燥机的热端，物料与热气体的温差大，热交换过程迅速，大量水分容易蒸发，适合初湿较高的物料。2、粘性物料进入干燥机后，因表面水分容易蒸发，可减少粘连，有利于物料移动。在干燥湿煤时，避免高温气体直接接触干煤而引起着火。3、顺流操作热端负压低，可以减少进

工作原理将被干燥过的湿物料通过皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。为了使物料平稳地流入干燥器，进料管道的斜度要大于物料的自然倾角。干燥器筒体是一个与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转