煤矸石烘干设备

烘干机采用顺流干燥方式，热风和湿料从同一面进入干燥器，可以利用高温空气来获得较高的蒸发强度，并可根据用户要求控制产品水分。脱硫石膏烘干机是一种先进的节能环保设备，它可以干燥物料用作水泥缓凝剂，或者可以锻烧成半水石膏，用来制造石膏板、石膏块、粉刷石膏。本发明主要用于湿式干燥，也广泛应用于建材、冶金、化

烘干机工作原理:1、由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒

烘干机系统采用卧式回转式滚筒架构，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了物料与干燥介质的接触面积与热交换时间，提高了热效率，有助于降低干燥成本。原理如下：带有水分的精矿物料由管口喂入，均匀进入筒体内，由扬料装置使之抛洒，形成均匀端面料幕层，与进入高温气体混合交流，由于筒体的回转及倾斜度，物料沿圆

工作原理这些材料通过进料装置进入内层回转鼓，实现顺流干燥，石油焦物料从抄板下面不断抄起、散散成螺旋行进式实现热交换，物料以螺旋行进的方式流动，物料在中间不断循环循环，物料以螺旋行进方式排出，物料在中间不断排出，物料在中间不断排出，从而充分吸收到内层滚筒内的热能，物料在中间不断循环流动，并以螺旋的方式

烘干机工作原理物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，石油焦物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，石油焦物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延

特点所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题，同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。如:强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗

三筒式干燥机的优点：1、三筒烘干机是外购产品的20%，耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，终水分保证0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉、干粉砂浆生产线等各种干燥工程的必备产品。3、比传统的单筒式干燥机热效率提高超过40%。4、燃料可以适用白煤、烟煤、矸石、石油、蒸汽。可烘焙20-

特性1、耐超载、处理量大、耗油少、干燥成本低；2、干燥机采用顺流干燥方式，热风与湿料由同一面进入干燥器，可利用高温空气获得高蒸发强度，干燥器出口温度低，热效率高；3、干燥器可根据物料的不同特性改变运行参数，使物料在干燥器中形成全断面稳定的料幕，热交换更充分；4、烘干机采用新型进料、出料装置，杜绝了立

主要特点1、热效率高，节能效果明显。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。 2、烘干机理科学公道、高.效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘

基本特征。1、所需设备投资占进口产品的1/6。2、物料终水份保证在0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线的**产品。3、筒体自身保温的热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅35%)，热效率提高35%。4、可适用于煤、油、气.可烘20毫米以下的块料、颗粒及粉状物料。比单筒烘干机减少占地面积50%