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该设备广泛应用于选矿、建材、化工等行业，粉磨各种中等硬度矿石以及其他物料，根据磨矿方式不同可分为干式和湿式两种，根据排矿方式不同，可分为格子型和溢流型两种，根据磨矿截止不同可分为球磨和棒磨。根据支承方式不同可分为轴承磨和轴瓦磨。
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产品优势
耐磨性能高
湿式球磨机的筒体的制作材质是采用了厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，并用栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。
自动化控制
湿式球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，研磨作业的细度，并且研磨时间设备可自行控制。充分实现了自动化控制。
部件性能先进
湿式球磨机在工作时，其停磨时间非常短，并且运转中机器振动较小，具有率低，绝不影响设备的寿命的特点，更主要的是溢流型球磨机劳动强度低，为客户节省人力。
工作方式多样化
湿式球磨机可以分几方式进行工作，如干磨、湿磨或者容混合细磨都可以；并且该机也采用先进的可控进出料技术，结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体，以传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀，产量更高。
工作原理
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到适当的高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。
技术参数
| 规格型号 | 筒体转速（r/min） | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
| Ф900×1800 | 39 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.8-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 39 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1-4 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 27 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-16 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-18 | 245 | 36 |
| Ф2100×3600 | 23 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-36 | 210 | 42 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 46 |
| Ф2200×4500 | 21 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-23 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-45 | 320 | 65 |
| Ф2400×8000 | 20 | 36 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-48 | 410 | 81 |
| Ф2700×3600 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 19-75 | 400 | 83 |
| Ф2700×4000 | 20 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-78 | 400 | 85 |
| Ф2700×4500 | 20 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-85 | 430 | 89 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 29-140 | 800 | 137 |
| Ф3200×5400 | 18 | 81.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 30-180 | 800-1000 | 146 |
| Ф3600×4500 | 17 | 88 | ≤25 | 0.074-0.4 | 35-210 | 1000 | 190 |
| Ф3600×6000 | 17 | 117 | ≤25 | 0.074-0.4 | 38-240 | 1250-1500 | 220 |
| Ф3600×8500 | 17 | 144 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-260 | 1800 | 260 |
怎样有效保养？这是用户选购、选购之后都会问的问题，对以后的使用也是至关重要，因为运用科学合理的方法对鄂式破碎机保养，不仅可以延长破碎机的生命还可以提高生产效率。 启动前保养 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2、应仔细检查所有的
伴随着我国工业技术的不断发展，剩余煤泥得到了良好的二次利用。本实用新型是采用煤泥先破碎，分散，再热解干燥的新工艺，使煤泥处理实现连续、工业化、自动化。煤泥干燥处理后，煤泥含水率可由25%~28%降低至12%左右。将预破碎、分散、打散、防粘壁工艺引入到煤泥干燥工艺中，煤泥的干燥效率有了很大的提高，也为
一般适用于粒状物料，也可用于对粘状糊状物料或含水率较高的物料进行干燥，同轴套列的旋转筒体内的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体之间的折返和扬料过程中，通过螺旋叶片和间断螺旋扬料板进行烘干。旋转式烘干机具有适用范围广、操作方便、运转率高等优点，在水泥工业中广泛应用于粘土、矿渣、碎石、煤等原料、燃
特性1、耐超载、处理量大、耗油少、干燥成本低；2、干燥机采用顺流干燥方式，热风与湿料由同一面进入干燥器，可利用高温空气获得高蒸发强度，干燥器出口温度低，热效率高；3、干燥器可根据物料的不同特性改变运行参数，使物料在干燥器中形成全断面稳定的料幕，热交换更充分；4、烘干机采用新型进料、出料装置，杜绝了立
干粉砂浆烘干机工艺 要想将干粉砂浆烘干到合理的水分，烘干机的安装工艺和设计工艺非常重要，由于粉状物料流动性不如固体物料，干粉砂浆烘干机的安装需要设计一个合理的倾斜角度，能让物料在被烘干的过程中匀速流动，这个流速需要达到刚好物料到出
产品特点1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。2、在设计时为了达到**的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料
1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量**的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术
制砂生产线设备组成： 制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生产线基本流程介
