产品特点烘干机是针对初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。1.烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化

产品特点1.PLC全智能控制，可以确保烘干后的产品颜色呈黄色，适口性好，蛋白质含量高。2.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)，提高热效率50%以上。3.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右。工作原理湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的

烘干机技术特点1、处理能力大，采用高温顺流直火烘干技术，内置特殊布料机构，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；2、使用寿命长，品质有保障，设备内部选用特殊耐磨材料及焊接技术，保证设备平稳**运行；3、环保节能，采用两道除尘工艺，**道除尘回收废气中的粗颗粒产品，第二道除尘

烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉、金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了依据。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置

烘干机的优势1.操作方便，焦炭烘干机大部分采用的都是电脑操控，员工只要能学会使用仪表，掌握管理和排除故障的技能，就能独立的操作新型的焦炭烘干机的电脑操控。2.节能，设备采用自动化控制送煤量，减少耗煤量，节约能源成本。3.烘干效果好，焦炭烘干机内筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内部扬料形式改进

烘干机性能特点烘干机又称为多层抄板式回转滚筒烘干机,该机是在保留普通单层或多层滚筒烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于60%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，优化内部结构设计，强化对物料的抛撒、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积

烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒系列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径

烘干机工作流程直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。逆流式直接传热转筒烘干机，它是

工作原理将被干燥过的湿物料通过皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。为了使物料平稳地流入干燥器，进料管道的斜度要大于物料的自然倾角。干燥器筒体是一个与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转

产品特点1、运行稳定，可靠性极佳，不堵、工艺流畅。2、可调节范围大，在进料水分有波动的情况，烘干后的品质不变。3、操作简单，控制方便。性能优势1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。3、采用