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橡胶内衬球磨机主要用于陶瓷粉磨、金属矿山、非金属矿山的选矿。橡胶衬板的使用寿命和经济效益优于高锰钢衬板,其中降低磨矿能耗、钢耗和磨机噪声的效果尤为显著。衬板几乎不受矿浆腐蚀磨损的影响,故在湿式磨机中显示出极高的耐磨特性,使用寿命成倍增加,一般比高锰钢衬板提高1-2倍。
橡胶内衬球磨机具有以下优点:
1.降低磨矿能(电)耗,不论是磁选厂还是浮选厂的球磨机使用橡胶衬板,磨矿电耗一般降低10-15%。
2.降低磨机噪声,高锰钢衬板磨机噪声多为100-110dB,大大超过了环保的规定,严重危害工人的听觉健康,由于橡胶衬板具有很强的阻尼和吸收作用,磨机噪声可以减小10-15dB,明显改善了磨矿工作环境,基本保障了工人身心健康。
3.降低钢球消耗,湿磨过程中,钢球的磨耗是极其严重的,而且又是选矿生产成本中的费用之一,试验表明,采用橡胶衬板的磨机的球耗约降低0.20Kg/t。
4.减轻衬板重量,高锰钢衬板的重量一块就超过100kg,而橡胶衬板一块仅20Kg左右,大大减轻橡胶衬板安装的劳动强度,确保工人的正常工作,同时还改善了磨机传动齿轮的受力状况,明显地延长了小齿轮的使用寿命。
5.减少停磨时间,球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞,既影响处理能力和产品细度,又影响磨机正常生产,但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞,无需停磨清理蓖孔,而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆,无需停机检修,故停磨时间明显减少,提高了磨机作业率和处理能力。
橡胶内衬球磨机性能参数表
型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 机重(T) |
Ø900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ø900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
Ø1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
Ø1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
Ø1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
Ø1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
Ø1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ø1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
Ø1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
Ø1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ø1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ø2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
Ø2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ø2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Ø2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
Ø2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
Ø2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
产品特点1、 设备所需投资是国外进口产品1/6。2、 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。3、 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。4、 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。5 、比单筒烘干机减少占地面
轴的磨损如果很少,仅仅为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。 颚式破碎机是在冲击负荷下工作的,轴瓦上的巴氏合金衬,工作期限大约二年左右,超过期限,则需要重新浇铸。
特点1、烘干机采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程,大大提高了烘干效率。2、本烘干机的设备转筒采用优质不锈钢制造,筒体美观光滑,耐用。3、采用三角带传动,运转平稳,噪音低,安全可靠。4、**率的循环排气、内翻转,确保干燥迅速均匀;进料直径大,便于物料的进出量。5、高
性能特点。1、全机采用一体化环保设计,节能、**,采用独立除尘系统,废气经蒸汽排放,完全达到国家环保标准要求。2、烘干机采用G30钢板制作,耐磨、耐高温、使用寿命长。密封性好,热耗低。4、初水份在20%以下,干燥后可达0.5-8%,具有良好的干燥效果。5、干燥机占地面积约18--30平方米左右。6、
活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。_
酱渣烘干机特点:效率高、高产、高质量是该酱油渣烘干机优良性能的体现,同时在能源节约上更为有效,在使用的干燥工艺上属于国内较高的标准。利用不同的干燥技术,可以将内部的物料很好的干燥,同时更好的保证酱油渣烘干后的成品的质量,对于其具体的加工数量
应用范围脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实
制砂生产线设备组成: 制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生产线基本流程介